全自動雞眼機在箱包、鞋材、皮具、電子屏幕支架等生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，其模具結(jié)構(gòu)決定了成型精度與更換便利性。模具更換是否方便，直接影響生產(chǎn)切換速度與設(shè)備維護效率。

全自動雞眼機的模具通常分為上模與下模兩部分，通過導(dǎo)柱或定位銷固定在機體上。不同規(guī)格的雞眼需對應(yīng)模具型號匹配。為提高換模效率，大多數(shù)全自動雞眼機采用快速裝卸結(jié)構(gòu)，操作人員只需松開鎖緊螺釘或拔出定位銷，即可完成模具拆裝。更換時間一般控制在五至十分鐘內(nèi)。

更換模具前應(yīng)先切斷氣源與電源，確保安全。取下舊模后清理模座殘留雜質(zhì)，檢查模具表面是否有磨損或裂痕。裝入新模具時，需保證上、下模中間對齊，間隙符合設(shè)計要求。通過手動試打或低速空打，可驗證模具定位準確性。

部分全自動雞眼機配有自動定位裝置或磁吸式安裝結(jié)構(gòu)，模具插入即可自動對位并鎖緊，大幅提升更換效率。對于需要頻繁切換不同規(guī)格雞眼的生產(chǎn)線，這類結(jié)構(gòu)更為實用。

模具更換完成后，應(yīng)重新校正送料軌道與沖頭位置，避免偏打或卡料。若更換不同材質(zhì)雞眼，如銅、鋁或不銹鋼，也需適當調(diào)整打擊壓力與沖程深度。模具清潔和潤滑是日常維護的重要環(huán)節(jié)，長期使用后應(yīng)定期更換磨損件，防止影響鉚接質(zhì)量。

總體而言，全自動雞眼機模具更換過程相對簡便，操作規(guī)范可在短時間內(nèi)完成。通過標準化的更換流程和定期保養(yǎng)，可確保設(shè)備穩(wěn)定運行，維持雞眼鉚接精度與生產(chǎn)效率。