在傳統(tǒng)手工打扣工藝中，工人需通過(guò)模具與錘具對(duì)準(zhǔn)孔位，逐一敲擊扣件完成固定。操作效率低、一致性差、勞動(dòng)強(qiáng)度大，長(zhǎng)期存在誤傷、產(chǎn)品返修等風(fēng)險(xiǎn)。雞眼機(jī)的出現(xiàn)，改變了這一局面，為五金扣件加工注入安全、標(biāo)準(zhǔn)化的新動(dòng)能。

雞眼機(jī)通過(guò)機(jī)械壓力系統(tǒng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)扣件自動(dòng)定位、壓合與固定。部分設(shè)備集成自動(dòng)送料功能，連續(xù)作業(yè)不間斷。相比人工方式，打扣速度提高數(shù)倍以上，有效縮短生產(chǎn)周期，滿足中大批量訂單需求。

在操作安全性方面，雞眼機(jī)設(shè)有防護(hù)罩、感應(yīng)停機(jī)系統(tǒng)與誤操作防護(hù)機(jī)制，杜絕手工操作中的傷害隱患。工人僅需在位置放置材料，無(wú)需直接接觸打扣區(qū)域，整體作業(yè)環(huán)境更符合現(xiàn)代制造業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。

在產(chǎn)品一致性方面，雞眼機(jī)可實(shí)現(xiàn)每一顆扣件的角度、深度與力度保持一致，避免因人為操作造成扣件松脫、歪斜或壓穿等問(wèn)題，顯著提升終端產(chǎn)品質(zhì)量與外觀。

設(shè)備維護(hù)成本可控。日常保養(yǎng)以潤(rùn)滑、清潔與模具更換為主，操作簡(jiǎn)便，不依賴高技術(shù)人力。對(duì)小微工廠而言，周期較短，能快速提升自動(dòng)化水平與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

雞眼機(jī)不僅可以替代人工打扣，且在效率、質(zhì)量、安全、成本等方面優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，已成為服裝、箱包、鞋類等行業(yè)普遍采用的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備。